“Nel nostro caso parliamo di motori idraulici destinati a macchine per il movimento terra, quindi componenti critici che devono garantire affidabilità in condizioni operative molto gravose.”

• Assemblaggio di componenti pesanti con tolleranze molto strette
• Elevata flessibilità per gestire varianti prodotto
• Necessità di operare in ambiente industriale gravoso
• Controllo qualità integrato durante le fasi di montaggio

“La difficoltà principale era combinare precisione e robustezza: i componenti sono pesanti, ma le tolleranze sono comunque molto stringenti.”

• Isola automatizzata con robot antropomorfi per le operazioni di manipolazione e assemblaggio
• Integrazione di sistemi di visione artificiale per riconoscimento e posizionamento componenti
• Stazioni di montaggio con controllo forze e accoppiamenti
• Layout progettato per garantire flessibilità su più varianti prodotto

“L’integrazione tra robotica e visione è stata fondamentale per gestire la variabilità senza perdere precisione.”

• Elevata precisione negli accoppiamenti
• Riduzione errori di assemblaggio
• Capacità di gestire più modelli sulla stessa linea
• Maggiore affidabilità del processo anche in condizioni gravose

“Oggi abbiamo un processo stabile che unisce robustezza e precisione, cosa non semplice in questo tipo di applicazioni.”