“Gestiamo lavorazioni su alberi motore che richiedono più fasi: dentatura, tornitura e lavaggio. Il problema era coordinare queste operazioni in modo efficiente.”

• Asservimento automatico di più macchine utensili (dentatrice, tornio, lavatrice)
• Gestione di cicli diversi e tempi non uniformi
• Riduzione tempi morti tra una lavorazione e l’altra
• Necessità di integrazione completa tra macchinari

“La difficoltà era bilanciare le lavorazioni: ogni macchina ha il suo tempo ciclo e questo creava inefficienze.”

• Isola con robot antropomorfo per movimentazione e carico/scarico pezzi
• Integrazione completa con macchine utensili e sistemi di controllo
• Logiche di gestione dinamica delle cicliche per ottimizzare i flussi
• Buffer intermedi per bilanciare i tempi tra le diverse lavorazioni

“La gestione dinamica dei flussi è stata determinante per sfruttare al massimo ogni macchina.”

• Riduzione tempi morti tra le lavorazioni
• Maggiore saturazione delle macchine utensili
• Processo continuo e ottimizzato
• Incremento produttività complessiva

“Ora il sistema lavora in modo coordinato. Le macchine non aspettano più, ed è lì che abbiamo guadagnato efficienza.”